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旋挖钻机动力头、桅杆故障分析

发布时间:2018-01-09

桅杆、钻杆、动力头、卷扬机是旋挖钻机参与直接成孔的重要组成部分。桅杆的垂直度直接决定打桩洞孔的垂直度,钻杆的正常伸缩和钢丝绳的正常提升,确保打桩机成孔的深度,动力头的旋转,决定了打桩的钻进程度和施工效率。而该部位是除了发动机和液压系统外,最容易出现故障的地方。因此,保持正确的维护和保养,可以降低该部位的故障率。一旦该部位出现故障,我们就要具体分析,并知道解决故障的处理方法。

一、旋挖钻机动力头扭矩不足

故障现象:旋挖机在钻孔施工时动力头扭矩不足,动力头正转、反转转速都不够,动力头马达和减速机运转时有异响。

故障分析:动力头扭矩不足,可以从液压和机械两方面考虑:1.液压系统液压油压力不足;2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。

故障原因:

1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低;

2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大;

3.动力头减速机零部件受损;

4.动力头齿轮箱机械装置损坏。

排故方法:

1.检测液压系统主系统压力正常,说明液压系统没有问题,考虑机械损坏;

2.在检查液压系统的过程中,发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达,检查马达及输出轴,正常;

3.拆下减速机,拆卸减速机。注意:拆卸时,应当保持拆卸环境的清洁,注意拆卸顺序,以便安装。仔细检查减速机内部,结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序,所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍,同时在安装时要保持减速机内部清洁;

4.更换损坏的齿轮,重新安装减速机和马达,恢复钻机动力头,钻机恢复正常工作。

排故体会:动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足,而且能听见异响,一定要注意及时发现问题,避免损坏范围扩大。

、旋挖钻机桅杆油缸漏油,立桅不垂直

故障现象小型旋挖钻机桅杆油缸漏油,立桅不垂直。

故障分析:桅杆油缸活塞杆头断裂或桅杆油缸油封损坏导致桅杆油缸漏油;立桅不垂直,可以从油缸和桅杆油缸平衡阀着手,油缸内泄或平衡阀内泄也可导致桅杆立桅不垂直。

故障原因

1.桅杆活塞关节头断裂;2.桅杆液压油缸油封损坏;3.平衡阀内泄。

排故方法:

1.、检查发现油缸活塞关节头有裂痕,进一步排查:把桅杆油缸拆卸检查,发现油缸表面有一些明显的斑点和浅凹槽;

2.打开整个油缸和油封发现油缸油封损坏和o型圈损坏,垫圈有开裂的现象导致油缸漏油;

3.更换油封、密封圈和垫圈,把油缸重新装好。测试无泄漏现象,钻机恢复正常。

 

、旋挖钻机压绳器不能转动

故障现象:小型旋挖机压绳器卡滞,不能转动,钢丝绳磨损严重。

故障分析:压绳器转不动,钢丝绳磨损严重,一般是压绳器保养不及时,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不灵活、变形,甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞,压绳器磨损钢丝绳。

故障原因:

1.压绳器内部缺少润滑油脂;

2.压绳器变形;

3.压绳器内部轴承损坏,卡滞。

排故方法:

1.现场检查压绳器,未变形,压绳器表面磨损严重;

2.拆开压绳器,检查发现压绳器中缺少润滑油脂;

3.进一步拆卸压绳器,发现压绳器内部轴承损坏,造成压绳器不能转动;

4.更换压绳器内部轴承,重新安装压绳器,加注润滑油脂,故障排除。

何为“保养”--机器没有出现故障前,要根据保养手册,做好机器的维护工作,比如打黄油、换机油、换滤芯、换液压油等,出现故障的时候应该及时排除和维修,不让故障扩大。



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